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消除軸套微動(dòng)磨損，除了在軸套表面盡量選用硬度高、耐蝕性好、與母體親和力強(qiáng)、表面光潔度高的噴鍍材料和更好的噴鍍工藝外，安裝時(shí)還要注意軸套的磨損情況，適時(shí)更換新軸套、新密封圈，從多方面保證密封可靠性。
機(jī)械密封和填料密封比較，機(jī)械密封具有密封可靠、壽命長、消耗功率低、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。一部分機(jī)械密封早期失效壽命短，主要不足是設(shè)計(jì)制造問題，往往是由于選型不當(dāng)、備件質(zhì)量不合格、摩擦副材質(zhì)選用不合理、安裝維護(hù)不得法、密封水質(zhì)差等原因造成的。為延長機(jī)械密封的壽命，需要設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)和使用各方面共同努力。
淺析機(jī)械密封泄漏量性能要求及使用壽命
1、泄漏量
a.泄漏量的測定方法按照HG2099的規(guī)定。其泄漏量為該壓力下當(dāng)量液體的體積，規(guī)定為：軸徑大于80mm時(shí)，泄漏量不大于10mL/h;軸徑不大于80mm時(shí)，泄漏量不大于8mL/h。單端面機(jī)械密封只對泄漏量做定性檢查，以肉眼觀察無明顯氣泡為合格。
b.被密封介質(zhì)為液體時(shí)，平均泄漏量規(guī)定同上a。
2、磨損量的大小要滿足釜用機(jī)械密封使用期的要求，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)100h，軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.03mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為中性、弱腐蝕其他或液體時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般為8000h;被密封介質(zhì)為較強(qiáng)腐蝕性或易揮發(fā)氣體時(shí)，機(jī)械密封的使用周期一般為4000h，特殊情況不受此限。
橡膠O型圈是一種低成本且易于使用的密封元件，正是這些優(yōu)點(diǎn)，使橡膠O形圈成為廣泛應(yīng)用的密封元件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊應(yīng)用中有廣泛的選擇，因此，幾乎所有的液體和氣體都可以用橡膠O形圈密封。
用于機(jī)械密封的輔助密封件，帶有更多合成橡膠O形圈。由于橡膠O形圈故障造成的機(jī)械密封失效的大約有一小部分。
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